Знания

Как сделать половинчатые солнечные панели из половинчатых солнечных батарей

Как сделать полуразрезанные солнечные панели из полуразрезанных солнечных элементов

В солнечной промышленности в последние годы солнечная энергия становится все более популярной, поскольку люди стали больше осознавать ее преимущества. Солнечная энергия — это возобновляемый источник энергии, получаемый от солнца, экологически чистый и устойчивый. 

Преимущество полулистовых солнечных элементов заключается в том, что они меньше, чем целые элементы. Лист полуэлементов можно разрезать на две части и установить сверху и снизу модуля, а затем соединить их вместе, чтобы сформировать полную схему. Полуразрезанные модули обычно имеют более высокую эффективность, чем полноразмерные модули, поскольку потери тепла меньше из-за большей площади поверхности. В состав оборудования, необходимого для производственного процесса, входят: 

1) машина для резки солнечных батарей

2) Линия по производству модулей

3) испытательная машина для солнечных батарей

и здесь мы следили за содержанием по этой теме

1, что такое технология половинчатых солнечных батарей?

По сравнению с традиционными солнечными панелями полуразрезанные солнечные элементы являются относительно новой технологией в мире солнечной энергетики. Они создаются путем разрезания стандартного солнечного элемента пополам. Это стало возможным благодаря последовательному использованию двух полуразрезанных ячеек вместо одной полноразмерной.

Полуразрезанные солнечные элементы представляют собой тип солнечных элементов, которые разрезаются пополам, а затем две половинки снова соединяются вместе. Это позволяет использовать два солнечных элемента меньшего размера вместо одного солнечного элемента большего размера, что в некоторых случаях может быть выгодным. Например, использование двух солнечных элементов меньшего размера может облегчить их размещение в более компактном пространстве или сделать их менее тяжелыми и, следовательно, их легче транспортировать.

2, что такое половинчатая солнечная панель и как она работает?

В традиционном фотоэлектрическом модуле на основе кремниевых элементов ленты, соединяющие соседние элементы, могут вызвать значительную потерю мощности во время передачи тока. Было доказано, что сокращение солнечных элементов пополам является эффективным способом снижения резистивных потерь мощности.

Полуразрезанные элементы генерируют половину тока стандартного элемента, уменьшая резистивные потери в соединении солнечных модулей. Меньшее сопротивление между ячейками увеличивает выходную мощность модуля. Компания Solar Power World Online отмечает, что полуразрезанные элементы потенциально могут увеличить выходную мощность от 5 до 8 Вт на модуль, в зависимости от конструкции.

Более высокая выходная мощность модуля, который стоит относительно одинаково, ускоряет окупаемость инвестиций. Это делает ячейки отличной идеей для конечных пользователей, которые хотят быстрее окупить свои инвестиции.

После проведения серии испытаний полуразрезанных и PERC солнечных элементов в фотоэлектрическом модуле большой площади в контролируемой среде Институт исследований солнечной энергии в Гамлене побил предыдущий рекорд по эффективности модуля и пиковой мощности, сообщает PV-Tech. Хотя они не являются единственной организацией, выполняющей новаторские работы над ячейками с половинным вырезом, запись, которая была независимо подтверждена TUV Rheinland, демонстрирует жизнеспособность использования этих модулей для доведения разработки фотоэлектрических модулей до ее самой передовой и самой низкой стоимости.

Из-за прироста производительности многие компании уже перешли на половинчатые конструкции, что должно еще больше увеличить долю рынка для этих фотоэлектрических продуктов.

Технология половинчатых солнечных элементов увеличивает выход энергии солнечных панелей за счет уменьшения размера элементов, поэтому на панели может поместиться больше. Затем панель разделяется пополам, поэтому верхняя часть работает независимо от нижней, а это означает, что создается больше энергии, даже если одна половина затенена.

Это общий обзор — ниже мы разберем процесс.

Традиционные монокристаллические солнечные панели обычно имеют от 60 до 72 солнечных элементов, поэтому, когда эти элементы разрезаются пополам, их количество увеличивается. Половинчатые панели имеют от 120 до 144 ячеек и обычно изготавливаются по технологии PERC, обеспечивающей более высокую эффективность модулей. 

Клетки разрезаются пополам, очень аккуратно, с помощью лазера. При разрезании этих ячеек пополам ток внутри ячеек также уменьшается вдвое, что, по сути, означает, что резистивные потери от энергии, проходящей через ток, уменьшаются, что, в свою очередь, соответствует лучшей производительности.

Поскольку солнечные элементы разрезаются пополам и, таким образом, уменьшаются в размерах, у них больше ячеек на панели, чем у традиционных панелей. Затем сама панель разделяется пополам, так что верхняя и нижняя части работают как две отдельные панели, генерируя энергию, даже если одна половина затенена. 

Ключом к дизайну половинчатых ячеек является другой метод «последовательного соединения» панели или способ, которым солнечные элементы соединяются вместе и пропускают электричество через обходной диод внутри панели. Байпасный диод, обозначенный красной линией на изображениях ниже, передает электричество, генерируемое ячейками, в распределительную коробку. 

В традиционной панели, когда одна ячейка затенена или неисправна и не обрабатывает энергию, весь ряд, находящийся в последовательной проводке, перестанет вырабатывать энергию. 

Например, давайте взглянем на традиционный метод последовательного подключения 3-рядных солнечных панелей:

солнечные батареи, соединенные последовательно

При традиционном последовательном подключении с полной цепочкой ячеек, показанном выше, если солнечный элемент в ряду 1 не получает достаточно солнечного света, каждая ячейка в этой серии не будет производить энергию. Это выбивает треть панели. 

Полуэлементная 6-рядная солнечная панель работает немного по-другому: 

полуразрезанный солнечный элемент 

Если солнечный элемент в ряду 1 заштрихован, элементы в этом ряду (и только в этом ряду) перестанут производить энергию. Ряд 4 будет продолжать производить электроэнергию, вырабатывая больше энергии, чем традиционная последовательная проводка, потому что только одна шестая часть панели перестала производить электроэнергию, а не одна треть. 

Вы также можете видеть, что сама панель разделена пополам, поэтому всего 6 групп ячеек вместо 3. Байпасный диод подключается в середине панели, а не с одной стороны, как традиционная проводка выше. 

3, преимущества половинчатых ячеек

Здесь мы перечислили несколько способов показать, как половинчатые ячейки улучшают характеристики панели. 1. Сокращение резистивных потерь Одним из источников потерь мощности при преобразовании солнечного света солнечными элементами в электричество являются резистивные потери или потери мощности при передаче электрического тока. Солнечные элементы передают ток с помощью тонких металлических лент, которые пересекают их поверхность и соединяют их с соседними проводами и ячейками, а перемещение тока по этим лентам приводит к некоторой потере энергии. (Источники: EnergySage) При разрезании солнечных элементов пополам ток, генерируемый каждым элементом, уменьшается вдвое, а более низкий ток приводит к более низкому сопротивлению.

Технология полуразрезанных элементов в настоящее время популярна на заводах производителей солнечных панелей, таких как Trina, Suntech, Longi и jingko solar, а также в массовом производстве по всему миру. более 50% мощности производственной линии в Китае в настоящее время обновляют традиционные солнечные элементы для производства солнечных панелей с половинчатыми элементами.

К преимуществам технологии солнечных элементов Half-Cut относятся:

Более высокая эффективность: когда солнечный элемент разрезается пополам, количество электрического тока, которое проходит по каждой шине, также уменьшается вдвое. Это уменьшение сопротивления внутри шин приводит к общему увеличению его эффективности. Для системы LONGi это соответствует увеличению мощности модуля на 2%. Это важно для технологии половинчатых ячеек.

Более низкая температура горячих точек: горячие точки в модуле могут вызвать необратимое повреждение ячеек. Снижение температуры горячих точек на 10-20°C повышает надежность модуля.

Более низкая рабочая температура: снижает тепловые потери и повышает надежность модуля и прирост мощности.

Меньшие потери при затенении: полуобрезанные модули по-прежнему могут достигать 50% выходной мощности во время затенения, включая условия восхода и захода солнца.

В настоящее время все больше и больше производителей солнечных панелей начинают производить солнечные панели с полуэлементами.

4, сколько видов полуразрезанных солнечных модулей

В модулях половинчатых элементов солнечные элементы разрезаны пополам, что повышает производительность и долговечность модуля. Традиционные 60- и 72-ячеечные панели будут иметь 120 и 144 половинчатых ячейки соответственно. Когда солнечные элементы уменьшаются вдвое, их ток также уменьшается вдвое, поэтому резистивные потери снижаются, и элементы могут производить немного больше энергии. Меньшие клетки испытывают меньшее механическое напряжение, поэтому снижается вероятность растрескивания. Если нижняя половина модуля заштрихована, верхняя половина все равно будет работать.

Традиционные полноячеечные панели (60 ячеек) изготавливаются с 60 или 72 ячейками на всей панели. Модуль Half-Cell удваивает количество ячеек до 120 или 144 ячеек на панель. Панель имеет тот же размер, что и панель с полной ячейкой, но с удвоенным количеством ячеек. Удваивая количество ячеек, эта технология создает больше возможностей для сбора энергии солнечного света и ее передачи в инвертор.

По сути, технология Half-Cell представляет собой процесс разрезания ячеек пополам, что снижает сопротивление и повышает эффективность. Традиционные панели с полными ячейками с 60 или 72 ячейками создают сопротивление, которое может снизить способность панели производить больше энергии. В то время как Half-Cells с 120 или 144 ячейками имеют более низкое сопротивление, что означает захват и производство большего количества энергии. Панели Half-Cell имеют меньшие ячейки на каждой панели, что снижает механические нагрузки на панель. Чем меньше ячейка, тем меньше вероятность микротрещин панели.

Кроме того, технология Half-Cell обеспечивает более высокую выходную мощность и, как правило, более надежна, чем традиционные панели с полными ячейками.

Полуэлементная солнечная панель 120, полуэлементная солнечная панель 144 и полуэлементная солнечная панель 132

158.78 166 182 210 

различные применения половинчатых солнечных панелей, в зависимости от требований к системе солнечных панелей. например, наземные солнечные фермы обычно похожи на панели с половинными ячейками.

5, как сделать полуразрезанные солнечные батареи

с помощью машины для резки солнечных элементов для изготовления половинчатых солнечных элементов, и здесь у нас есть машина для резки солнечных элементов с автоматическим разделением элементов и ручное разделение половинных элементов.

Машина для резки (разметки) солнечных элементов не только разрезает солнечные элементы наполовину, но также может резать на 1/3 1/4 1/5 1/6 1/7 даже меньше, а также может резать солнечные панели из черепицы.

традиционная машина для резки солнечной энергии с полуразрезанными элементами:

2021 Лазерная машина для скрайбирования на солнечных батареях с автоматическим разделением

Машина для неразрушающего лазерного скрайбирования фотоэлементов 3600 ПКС/Ч 6000ПКС/Ч

Станок для неразрушающей лазерной резки солнечных элементов разрезает солнечные элементы на половинки или 1/3 части, что может увеличить выходную мощность солнечной панели.

Станок для лазерной резки PV

6, как сделать половинчатый солнечный модуль

во-первых, мы должны знать, как сделать процесс производства солнечных панелей и полуэлементных солнечных панелей аналогичным традиционным солнечным панелям, из стрингера таббера солнечного элемента, который может сваривать полуразрезанный элемент.

процесс изготовления следующий:

Шаг 1. Тестирование солнечных элементов. Испытание солнечных элементов перед сваркой из 156-210 Perc Mono или Poly, или IBC, солнечных элементов TOPCON.

Шаг 2. Резка солнечных элементов. Разрежьте солнечные элементы на половинки 1/3 1/4 и более.

Шаг 3 Сварка и приварка солнечных элементов, присоединение солнечных элементов к цепочке ячеек панели.

Шаг 4 Загрузка стекла и солнечная пленка EVA

Шаг 5. Первая раскладка EVA

Шаг 6. Укладка солнечных стрингеров. Укладка машины, укладка струн солнечных батарей.

Шаг 7 Пайка соединения солнечной панели Пайка соединения шины

Шаг 8. Высокотемпературные метчики, обклеивание лентой

Шаг 9 EVA и пленка или стекло для подложки

Шаг 10. Изоляционный лист для панели с половинным вырезом. Изолированные выводы шины.

Шаг 11. Тестер дефектов электропроводки солнечной панели. Визуальный осмотр и тестирование дефектов электропроводки.

Шаг 12. Обмотка двусторонними солнечными панелями, двойные стеклянные солнечные панели.

Шаг 13. Ламинирование солнечной панели. Ламинируйте несколько слоев материалов вместе.

Шаг 14. Разрывание перфорированной ленты для двойных стеклянных панелей

Шаг 15. Обрезка

Шаг 16. Проверка переворота

Шаг 17. Приклеивание солнечного модуля, обрамление и загрузка.

Шаг 18. Установка распределительной коробки. Клей AB для герметизации распределительной коробки.

Шаг 20. Отверждение, очистка и фрезерование.

Шаг 21. IV. Тестирование электропроводки и тестирование изоляции Hi-Pot

Шаг 22. Сортировка и упаковка солнечных панелей

7, станки для изготовления половинчатых панелей

Машины для производства полуэлементных солнечных панелей почти такие же, как и традиционные кремниевые панели солнечных батарей.

машина для резки полуразрезанных клеток

солнечные вкладки стрингер 

машина для укладки солнечных струн

онлайн полностью автоматическая машина для резки EVA TPT

8, можно ли вручную сделать половинчатые панели 

Для производства полуэлементных модулей мы можем начать с 1 МВт вручную,

9, полностью автоматическая линия по производству панелей для зала

для производства полуэлементных модулей, также может начинаться с 30 МВт с полными автоматическими производственными линиями

В конце концов,